窯爐硅酸鋁纖維爐襯
窯爐硅酸鋁纖維爐襯是指窯爐保溫層用硅酸鋁纖維模塊+硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)組合而成。硅酸鋁纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)的高溫窯爐、工業(yè)窯爐。
火龍節(jié)能2015年施工的湖南江永輪窯節(jié)能改造項(xiàng)目
一般情況下,窯爐硅酸鋁纖維爐襯維修周期為3~5年,爐襯更換周期8~10年,有些行業(yè)如隧道窯使用壽命在10年以上。在實(shí)際使用過程中為什么會(huì)有硅酸鋁纖維爐襯脫落的現(xiàn)象呢?窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落的原因是什么呢?
1、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落首要因素:保溫結(jié)構(gòu)是否合理。硅酸鋁纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單,實(shí)際上是專業(yè)的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環(huán)境各個(gè)方面進(jìn)行熱能計(jì)算后確定的,使用環(huán)境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應(yīng)用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到硅酸鋁纖維模塊爐襯是否適用。
2、窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落直接因素:施工質(zhì)量是否過關(guān)。硅酸鋁纖維模塊爐襯的施工建議由專業(yè)的施工隊(duì)或在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,以確保硅酸鋁纖維模塊安裝的牢固性和密封性。硅酸鋁纖維模塊螺桿的焊接,要采用滿焊的方式,再三檢查,保證螺桿焊接的牢固性;全纖維爐襯的整體性和氣密性,在很大程度上決定著爐襯的使用壽命,一旦密封性達(dá)不到,熱量容易侵入爐襯的薄弱點(diǎn)、燒毀錨固件,出現(xiàn)躥火現(xiàn)象,從而導(dǎo)致纖維爐襯大面積地脫落。
3、窯爐硅酸鋁纖維爐襯選材原則:寧高不低。一般來講,耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用,長(zhǎng)時(shí)間在高溫下加熱,纖維發(fā)生析晶,晶相轉(zhuǎn)變和晶粒長(zhǎng)大,導(dǎo)致硅酸鋁纖維模塊收縮過大,會(huì)破壞爐襯整體的密封性,造成纖維粉化或脫落。
窯爐硅酸鋁纖維爐襯脫落補(bǔ)救方法
1、小范圍的脫落:全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝,為的就是一旦爐襯小面積脫落,維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈,重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補(bǔ)齊,安裝過程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性,有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴(yán)實(shí)。