單亞德 于鳳寶

　　中國(guó)石油遼河石化公司重整車間

　　摘要：

　　針對(duì)遼河石化公司新建60萬t/a連續(xù)重整裝置四合一加熱爐輻射室爐墻冬季施工成本高且不易保證質(zhì)量的情況，通過分析、計(jì)算、比較后采用內(nèi)壁刷防酸露點(diǎn)腐蝕涂料+50mm憎水型陶瓷纖維板CBD-100-340+一層阻氣鋁箔+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)代替原設(shè)計(jì)的50mm輕質(zhì)隔熱耐火澆注料+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(含澆注料側(cè)10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)爐墻。使用效果表明,采用新方案不僅完全滿足設(shè)計(jì)要求，而且不受冬季施工環(huán)境的影響。

　　關(guān)鍵詞：加熱爐; 輻射室; 襯里; 變更;

　　1襯里施工的問題

　　遼河石化公司新建60萬t/a連續(xù)重整裝置四合一進(jìn)料加熱爐由中國(guó)石化建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)。該加熱爐為四合一立式爐, 采用U型管箱式爐型，四爐共用同一輻射室，中間以磚墻隔開分設(shè)4個(gè)爐膛。爐管采用恒力彈簧吊架上部支撐。工藝介質(zhì)僅在輻射室加熱，爐膛內(nèi)根據(jù)工藝熱負(fù)荷分別布置多排U型管，并分別在輻射爐頂通過集合管與工藝管線相連_［1-3］。四合一爐上部為對(duì)流室，對(duì)流室設(shè)置熱工余熱鍋爐回收煙氣余熱_［4-5］。其結(jié)構(gòu)見圖1。

　　該四合一加熱爐輻射室爐墻設(shè)計(jì)為50mm輕質(zhì)隔熱耐火澆注料JM-100+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(含輕質(zhì)隔熱耐火澆注料側(cè)10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)。

　　根據(jù)裝置建設(shè)的實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃，四合一加熱爐襯里施工處于冬季。澆注料襯里施工規(guī)定_［6］,澆注料施工時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，否則應(yīng)采取防寒措施。襯里在冬季施工，環(huán)境溫度過低，會(huì)明顯影響澆注料襯里的使用強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)還可能造成凍害。該加熱爐尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為28.6m×11.2m×15.4m，如保證澆注料施工所需的環(huán)境溫度，需要蒸汽保溫或烘爐，且澆注料為現(xiàn)場(chǎng)手工搗制，施工周期較長(zhǎng)，冬季施工費(fèi)用將大幅增加。此外，50mm澆注料錨固件和150mm陶纖模塊錨固件需共同焊接在爐壁板上，澆注料無法實(shí)施支模澆筑，只能手工搗制，特別是爐頂襯里施工難度更大，無法保證施工質(zhì)量。

　　因此，在施工計(jì)劃不能改變的情況下，經(jīng)分析、計(jì)算和比較，提出輻射室爐壁襯里采用內(nèi)壁刷防酸露點(diǎn)腐蝕涂料+50mm憎水型陶瓷纖維板CBD-100-340+一層阻氣鋁箔+150mm高鋁陶纖模塊CM-135-2(10mm陶瓷纖維毯CB-120-2)代替原設(shè)計(jì)方案的方案。

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