鋼鐵冶金爐用耐火材料之

　　熔融還原爐用耐火保溫材料

熔融還原法是以非焦煤為能源，在高溫熔融態(tài)下進行鐵氧化物還原，渣鐵能完全分離，得到類似高爐的含碳鐵水。

　　熔融還原法分類：

　?、侔垂に嚪郑阂徊椒ê投椒āＲ徊椒ㄊ窃谝粋€冶金反應中完成礦石還原熔煉的全過程，工藝簡單，能耗高，F(xiàn)eO渣嚴重侵蝕爐襯。兩部法講熔融還原過程分為固相預還原及熔態(tài)終還原，并分別在兩個反應中完成，改善能量利用，降低了渣鐵中DeO濃度。

　?、诎茨茉捶郑貉趺悍ê碗娒悍?，現(xiàn)在多用氧煤法，用煤作還原劑。

　?、郯搭A還原裝置類型，可分為流化床法、豎爐法、回轉窯法和閃速爐法。

　?、馨唇K還原裝置類型，可分為豎爐法、電流法和旋轉爐法等。

鋼鐵冶金熔融還原爐各部位工作環(huán)境

　　預還原爐：多采用豎爐和流化床，上部進料自上而下溫度逐漸升高，上部300～400℃，中部400～700℃，下部700～900℃。

　　終還原爐：多采用豎爐、熔融還原爐、電爐或轉爐物料由上部進入，上部800～900℃，中部900～1100℃，下部1500℃左右。

鋼鐵冶金熔融還原爐用耐火保溫材料：

　　(一)、預還原爐：要求有較高的耐剝落性、耐磨性和抗沖擊性。采用優(yōu)質HLGX粘土磚（Al₂O₃≥42%）或HLGX高鋁磚（Al₂O₃≥48%、55%、65%三種型號）。

　　(二)、終還原爐：要求耐磨、抗沖擊、抗堿金屬侵蝕、抗渣鐵侵蝕、抗渣鐵流動沖刷。轉爐和電爐裝置采用MgO-C磚（MgO≥70、72、74、76、78、80%等多種型號）、MgO-Cr₂O₃磚（耐壓強度≥120 MPa）及鎂白云石磚；對豎爐、熔融還原裝置采用Al₂O₃-C磚、高鋁磚、Al₂O₃-C-SiC磚、鎂鉻磚。

火龍耐火保溫材料——HLGX粘土磚高鋁磚

　　HLGX耐火粘土磚是以耐火粘土為原料，Al₂O₃含量在30%～48%之間的耐火制品。粘土質耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300℃～1400℃的高溫下燒制而成。其礦物組成主要是高嶺石（Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O）和6%～7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。

　　HLGX高鋁耐火磚是三氧化二鋁(Al₂O₃)含量高于48％的硅酸鋁質耐火材料制品。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料，多用燒結法生產(chǎn)。其礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相。

火龍耐火保溫磚性能特點

　　● 抗機械強度高

　　● 抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小

　　● 抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕

　　● 抗剝落，耐磨性能高

　　● 抗折抗壓強度高，耐沖刷性強

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