鋼鐵冶金爐用耐火材料之高爐用耐火材料
鐵冶金爐用耐火材料之
高爐
高爐是煉鐵生產(chǎn)的主要設(shè)備,它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低的優(yōu)點,這是其他煉鐵方法所無法比擬的。高爐有效容積已從1500m³至5000m³,日產(chǎn)鐵量約1萬噸。爐襯壽命一般5~6年,爐身下部及爐腰、爐腹更短。
高爐是一個龐大復(fù)雜的設(shè)備組合,除高爐本體外還有供料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、燃料噴吹系統(tǒng)。高爐比較完善的形式結(jié)構(gòu)是5段式:爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸,其中爐喉、爐腰、爐缸均為圓筒形,而爐身和爐腹分別為上小下大和上大下小的圓錐臺。爐喉:主要起保護爐襯、合理布料和限制煤氣灰被氣體大量帶出的作用。爐身:起爐料的預(yù)熱、加熱、還原和造渣的作用。爐腰:起緩沖上升煤氣流的作用。爐腹:連接爐缸和爐腰。爐缸和爐底:起燃燒焦炭和儲存渣鐵的作用。
現(xiàn)代化大中型高爐,要求一代爐齡為10年(甚至15年),為此,對耐火材料的品種、質(zhì)量都提出了很嚴格的要求。爐身下部及爐腰、爐腹的過早損壞導(dǎo)致高爐中修或大修。
高爐用耐材:
爐身中上部:粘土磚(HLGX-N3、HLGX-N52)或HLGX高鋁磚或爐喉鋼磚(耐磨耐撞擊的鑄鋼保護板);
爐身下部、爐腰及爐腹:碳質(zhì)制品(G11)、碳化硅磚(GB-1)、莫來石磚、剛玉磚(Al2O3≥88%)等;粘土質(zhì)(Al2O3≥30%)、(Al2O3≥35%)、高鋁質(zhì)(Al2O3≥90%)、石墨質(zhì)澆注料;
(一)爐喉:性能優(yōu)異的粘土磚或高密度高鋁磚、耐磨耐撞擊的鑄鋼保護板即爐喉鋼磚、碳化硅磚、耐火澆注料;直吹管和煤氣升降管以下可用噴涂法施工,或后期修補。
?。ǘt身:400~800℃,低氣孔率的粘土磚(Al2O340~45%)及高鋁磚(Al2O355~70%)。
?。ㄈt腰:1400~1600℃,爐渣大量形成。選擇抗渣侵蝕性強、耐沖刷的材料。俄羅斯采用Al2O3含量40%~45%和低鐵低堿的高密度高嶺土磚,我國過去粘土磚、高鋁磚,現(xiàn)在Si3N4-SiC磚或碳化硅磚。
(四)爐腹:1600~1650℃,抗堿抗渣耐火材料,過去多采用高鋁磚和剛玉磚,現(xiàn)在多用碳化硅制品。
(五)爐缸爐底:爐缸風(fēng)口區(qū)1700~2000℃,爐底1450~1500℃.采用抗渣鐵侵蝕性強、抗堿性能強、抗鐵水滲透性好的優(yōu)質(zhì)耐火材料。采用碳磚或碳磚-高鋁磚綜合,國產(chǎn)碳磚質(zhì)量欠佳,美國VCAR公司的NMA、NMD磚較好。
(六)出鐵口:堵出鐵口用高爐炮泥。
(七)高爐出鐵溝:引出高溫鐵水或爐渣的通道。中小型高爐采用焦炭、粘土、瀝青等配制的搗打料,現(xiàn)逐步改用高鋁礬土熟料-碳化硅-石墨搗打料(或澆注料);高爐出鐵溝用耐火噴涂料一般選高鋁-碳化硅質(zhì)、Al2O3-SiC-C質(zhì)和莫來石-碳化硅質(zhì)材料。高爐出鐵溝渣線及鐵水線等部位的襯里,損壞較快,可用熱噴補法修理溝襯,使之達均衡損毀。
(八)不定形耐火材料在高爐上的應(yīng)用:不定形耐火材料對延長爐襯壽命、提高設(shè)備的作業(yè)率、降低勞動強度以及簡化耐火材料生產(chǎn)工藝等方面都起到促進作用。品種有,耐火混凝土、耐火可塑料、耐火投射料、耐火噴涂料與耐火涂抹料。一般用作壁襯修補。
工作條件太苛刻,較少直接應(yīng)用耐火陶瓷纖維。
HLGX耐火澆注料
HLGX耐火澆注料是由耐火骨料和耐火粉料按照一定配比混合,加入適量結(jié)合劑配制成的顆粒狀或粉狀材料。
HLGX耐火澆注料具有較高流動性,是一種適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。其可塑性強,應(yīng)用范圍廣,可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇,可選材質(zhì)有粘土型、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、碳化硅、氮化硅、鋯英石質(zhì)等。
HLGX耐火澆注料根據(jù)使用條件可調(diào)配耐酸或耐堿澆注料,耐磨抗沖刷澆注料等。
HLGX耐火澆注料既可直接澆注成襯體使用,也可以用澆注或震實法制成預(yù)制塊使用。耐火澆注料做整體襯里使用,往往與金屬或陶瓷錨固件配合使用,或增加不銹鋼纖維增強,提高抗機械和抗熱震能力。
濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司11年專注耐火澆注料,山東生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品覆蓋全國。HLGX耐火澆注料耐酸、耐堿、耐磨、抗沖刷,高溫線收縮率低,耐高溫爐襯,煙囪用低水泥高鋁澆注料粘土澆注料、莫來石剛玉澆注料廠家直供,耐火澆注料訂購熱線400-0531-696
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