圖1.火龍節(jié)能徐工在檢查鍍鋅線人孔獨(dú)立保溫安裝情況   圖2.熱鍍鋅線均熱段與冷卻段保溫交界處

圖3.鍍鋅線保溫后內(nèi)部爐襯   圖4.鍍鋅線內(nèi)部保溫前

熱鍍鋅生產(chǎn)線保溫細(xì)節(jié)：圖5.背襯毯施工   圖6.熱鍍鋅保溫材料陶瓷纖維模塊、折疊塊通過人孔傳遞

帶鋼連續(xù)熱鍍鋅線保溫施工順序：圖7.先做側(cè)墻保溫，再做爐頂保溫   圖8.最后做爐底耐火磚砌筑

浙江華贏板業(yè)科技有限公司成立于2012年，是一家集技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體的企業(yè)。公司以生產(chǎn)硅鋼板為主；現(xiàn)有一條有取向硅鋼生產(chǎn)流水線，年生產(chǎn)能力6萬噸，第二條生產(chǎn)流水線正在投建中；一條無取向硅鋼生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力20萬噸；一條酸洗線，年生產(chǎn)能力達(dá)50萬噸；四臺(tái)軋機(jī)，年生產(chǎn)能力40萬噸；還有兩條彩涂板生產(chǎn)線、一條鍍鋅板生產(chǎn)線和一條脫碳退火線。其鍍氧化鎂熱處理線、涂漆熱處理線等保溫爐襯由濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司承接，包括保溫結(jié)構(gòu)、陶瓷纖維毯、模塊，耐火磚等耐材供應(yīng)到爐體爐襯的安裝施工等。鍍鋅線、鍍氧化鎂線、鍍漆線均為直線熱處理線，鍍氧化鎂、鍍鋅線采用300mm保溫厚度，加熱段和均熱段采用高純陶型瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)作熱鍍鋅線爐襯，冷卻段采用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊作熱鍍鋅耐火保溫爐襯，爐底鋪設(shè)耐火磚，安裝棍子。

HLGX耐火磚+陶瓷纖維綜合型鍍鋅線爐襯保溫優(yōu)勢(shì)：加強(qiáng)爐子保溫性，減少爐體熱散失

(1)采用耐火磚砌筑爐墻。耐火磚的特點(diǎn)是熱膨脹型，爐體壽命長(zhǎng)。但耐火磚的熱惰性較大，加熱慢、降溫慢，不適合斷續(xù)停爐，并且進(jìn)爐處理事故再恢復(fù)生產(chǎn)，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，通常需要1周時(shí)間。

(2)采用全纖維制造爐墻，纖維的特點(diǎn)是熱收縮型，和輻射管及爐輥接觸，保溫性好，爐體外壁溫度低，節(jié)能效果好，壽命不如耐火磚。但是其熱惰性小，爐子加熱快，散熱快，處理事故快，爐子調(diào)溫也快。

(3)采用耐火磚和纖維混合型爐墻，其綜合了兩者優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者缺點(diǎn)。

(4)選擇保溫性良好的耐火材料。材料好，價(jià)格會(huì)高。為此要找到多投入資金與節(jié)能價(jià)值的平衡點(diǎn)，做到物盡其用、不功能過剩。

(5)增加爐墻厚度，降低爐壁外殼溫度。增加爐墻厚度會(huì)增加建設(shè)投入，因此必須找到增加投入和所獲得節(jié)能價(jià)值的平衡點(diǎn)。通常耐火磚爐墻厚度為500mm，全纖維爐墻厚度為300mm，本次濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司采用的爐底陶瓷纖維氈+耐火磚的保溫結(jié)構(gòu)，一是保溫效果好，二是鍍鋅線檢修時(shí)不用擔(dān)心輕質(zhì)耐火材料被踩踏導(dǎo)致耐火保溫性能下降。

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