不定型耐火耐磨澆注料、可塑料分類應(yīng)用詳解

　　2017年不定型耐火材料在整體耐火材料中的占比增長至歷史高點(diǎn)，也越來越受到耐火保溫用戶的青睞，如何選擇適合的不定型耐火材料產(chǎn)品形式呢？火龍節(jié)能為您講解不定形耐火材料的分類及應(yīng)用方法和適用區(qū)域。

　　耐火澆注料

　　特性：一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動(dòng)性，適用于以澆注方法成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，故流動(dòng)性較好，但耐磨性較差，適用于各種窯爐，具有耐堿性的水硬性澆注料。

　　適用方法：物料及結(jié)合劑加水?dāng)嚢杈鶆蜻\(yùn)用，需要支模，填灌后用振蕩棒振打消除氣泡。

　　適用區(qū)域：運(yùn)用規(guī)劃較廣，可根據(jù)運(yùn)用條件對所用材料和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體運(yùn)用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊運(yùn)用。適用于發(fā)生沖突量小的高溫區(qū)域，如鍋爐底部風(fēng)室、一次風(fēng)道、返料立管（料腿）、尾部煙道爐墻、冷渣機(jī)、各爐門的填充等。

回轉(zhuǎn)窯耐磨可塑料

　　耐磨可塑料

　　特性：耐磨可塑料是一種高鋁、剛玉質(zhì)顆粒狀制品。與傳統(tǒng)耐火可塑料相比，其具有施工簡便，功率好，成型好，強(qiáng)度高等有點(diǎn)，該材料是由膠粘劑、耐火骨料和促硬劑組成，加一定比例的PA膠后構(gòu)成一種可塑耐火泥，便于各種雜亂部位施工。歸于氣硬性材料，具有低溫硬化功能，保證循環(huán)流化床鍋爐耐磨性的需要。耐磨功能較差。

　　施工方法：選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，在攪拌時(shí)將小袋中的促硬劑均勻加入，干攪1分鐘后，再加入4～5%的膠粘劑攪拌3分鐘，待料呈一定的塑性時(shí)，即可卸出使用。選用橡皮錘搗打施工或機(jī)器搗打施工，可施工時(shí)辰保證在30分鐘以上，初凝時(shí)間約1個(gè)小時(shí)。施工時(shí)，把可塑料鋪設(shè)一定的厚度，一般不超過60mm厚，用橡皮錘或木錘搗實(shí)，搗打爐墻等部位一般不需支模，搗打后的襯體比設(shè)計(jì)尺度厚的多，應(yīng)及時(shí)除掉余料。即或支模，如爐頂?shù)炔课皇┕げ鹉：螅粲幸绯鲇嗔弦惨?。修整下來的下腳料如未變干可放在非工作面使用。修整工作面最好與搗打工序同時(shí)開展。如果施工連續(xù)時(shí)，要用塑料布等物將搗打面蓋嚴(yán)，避免迅速干掉。耐磨可塑料攪拌后可施工時(shí)辰大約為30分鐘（隨環(huán)境溫度有所改變），一旦時(shí)間過長硬化后，不可繼續(xù)運(yùn)用。

　　適用區(qū)域：運(yùn)用范圍較廣，可根據(jù)運(yùn)用條件對所用材料和結(jié)合劑加以選擇。 既可直接澆注成襯體運(yùn)用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊運(yùn)用。適用于發(fā)生沖突量小的高溫區(qū)域，如鍋爐底部風(fēng)室、一次風(fēng)道、返料立管（料腿）、返料器、回料管、尾部煙道爐墻、冷渣機(jī)、尾部煙道各爐門的填充等。

　　保存方法：一般在閉光陰涼處保存，保存期為2至3個(gè)月左右。

焦罐蓋澆注料

　　耐火耐磨可塑料

　　特性：耐磨耐火可塑料是以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，具有優(yōu)良的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的運(yùn)用溫度（1600℃），選用不一樣結(jié)合劑和外加劑配制而成的具有高強(qiáng)耐磨功能的耐火材料，具有施工便當(dāng)、可塑性好、耐磨功能好的長處，施工后的耐磨層具有很高的強(qiáng)度和耐磨性，可以滿足鍋爐用耐磨耐火材料的功能要求。

　　理化指標(biāo)：Al₂O₃含量：≥75%；體積密度：（1000℃×3h）≥2.65g/cm³；常溫耐壓強(qiáng)度：（110℃×24h），≥30MPa；（1000℃×3h），≥60 MPa；耐磨性：（1000℃×3h），≤5.5cm³

　　施工方法：物料及結(jié)合劑配磷酸攪拌均勻運(yùn)用。選用搗打工藝施工。施工方法：本材料選用搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工，施工前將可塑料鋪設(shè)在所需部位，料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，然后用氣動(dòng)錘或手錘將整個(gè)面積搗打3遍，以保證物料密實(shí)。正確的錨固，關(guān)于支撐片狀可塑料是很重要的，運(yùn)用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右距離約為150～250mm，料肧厚度可以根據(jù)不同爐型的應(yīng)用需求選擇。1、斷定破損部位后，將其邊緣用東西修成直角下陷不小于20mm，即修補(bǔ)厚度不小于20mm。修補(bǔ)后可塑料與原耐火材料滑潤過度，不能出現(xiàn)梯形銜接。2、將修補(bǔ)部位打掃潔凈，原耐火材料如有不結(jié)實(shí)的巨細(xì)顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補(bǔ)面有一個(gè)鞏固一體而清潔的工作面。3、將可塑料用非常潔凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補(bǔ)部位，然后用氣動(dòng)錘或手錘搗打緊實(shí)，料坯的鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，不能出現(xiàn)縫隙，修補(bǔ)面悉數(shù)貼好后，用錘反復(fù)悉數(shù)搗實(shí)，直到料坯還表面出現(xiàn)濕潤表象中止。搗打時(shí)注意邊緣，不能搗打原有的耐火材料，最終將整個(gè)修補(bǔ)面打?qū)嵆梢粋€(gè)潤滑的平面。4、水冷壁出現(xiàn)局部洼陷部位的修補(bǔ)，在水冷壁洼陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長20mm~30mm，距離30mm~40mm，然后將料坯貼好搗實(shí)。

　　適用區(qū)域：適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工，首要用在爐膛密相區(qū)及汽冷、水冷式旋風(fēng)分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料描寫為單層搗打規(guī)劃，選用耐磨銷釘固定，其描寫厚度較薄，直接敷設(shè)在施工面上。在修補(bǔ)循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶，旋風(fēng)筒等運(yùn)用澆注料：其超強(qiáng)的黏結(jié)功用，可隨意修補(bǔ)任何不規(guī)則的磨損部位，無需運(yùn)用鋼模板或模具，施工結(jié)束后可以當(dāng)即點(diǎn)火，不用特別的維護(hù)，從而縮短施工周期，節(jié)省費(fèi)用。在水冷壁管與衛(wèi)燃帶接壤處的防磨處置：免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷最薄厚度可以控制在5mm以下，這是其它同類產(chǎn)品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶接壤處的施工，可以改動(dòng)該方位的幾許角度，使過渡區(qū)變得恰當(dāng)平坦，以至于挨近平面，然后減少渦流在該部位的構(gòu)成，歸納了渦流在該方位的停留時(shí)辰，使磨損程度大大降低。循環(huán)流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補(bǔ)，以及水冷壁和衛(wèi)燃帶接壤處的防磨處置。

　　儲存方法：避免露天存放，避免太陽光直接照射。夏天，應(yīng)存放在陰冷濕潤的當(dāng)?shù)?，冬天防凍?/span>

垃圾焚燒爐澆注料

　　剛玉耐磨耐火可塑料

　　特性：歸于高溫耐磨耐火材料領(lǐng)域。材料由高鋁均材料、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉、粘土、磷酸、磷酸二氫鋁溶液以及純鋁酸鈣水泥等組成，其中主成分為：Al₂O₃含量70～90%，體積密度為2.9～3.5g/cm³。特點(diǎn)是選用低吸水率、低氣孔率以及高均勻性的人工合成均材料替代傳統(tǒng)高吸水率、高氣孔率以及均勻性差的燒結(jié)礬土熟料的天然料，制成了均質(zhì)的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨可塑料。

　　剛玉耐磨可塑料物化指標(biāo)：

　　施工技能：這種材料選用搗打的施工技能，適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強(qiáng)度和耐磨性，差異于澆注料，可塑料無需支設(shè)模具，直接選用涂改、搗打的施工方法。本材料施工好、強(qiáng)度高、耐磨性好，現(xiàn)場運(yùn)用效果佳，有利于延伸爐襯的使用壽命，提升高溫窯爐的工作效率。

　　適用區(qū)域:主要用在爐膛密相區(qū)及汽冷式旋風(fēng)分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料設(shè)計(jì)為單層搗打料，選用耐磨銷釘固定，其厚度較薄， 一般在55mm左右，直接敷設(shè)在施工面上。

　　不定型耐材生產(chǎn)廠家

　　濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司為您提供不同耐溫度的輕質(zhì)隔熱澆注料和重質(zhì)耐磨澆注料、可塑料、耐磨料，可根據(jù)客戶需求提供安裝施工服務(wù)。欲了解更多，請聯(lián)系火龍節(jié)能。

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