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耐火澆注料的泌水性及影響因素

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  一、耐火澆注料

  火龍耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料按照一定的工藝混合而成。使用前加凈水攪拌均勻,在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。

  二、耐火澆注料的泌水性

  耐火澆注料的泌水是指澆注料從澆注成型完畢到開始凝結(jié)的這段時間內(nèi),懸浮的固體顆粒在重力作用下下沉,拌和水受到排擠而上升,從而在表面析出的現(xiàn)象。耐火澆注料在振動澆注過程中,經(jīng)常會發(fā)生泌水,容易導致表面開裂和內(nèi)部分層偏析,從而影響澆注料的使用性能。那么影響耐火澆注料泌水的因素有哪些呢?

  三、耐火澆注料泌水性的影響因素

  1.顆粒物級配

  由于顆粒多為輕質(zhì)空心,堆積密度相對較小,運動速率與顆粒大小的平方、顆粒與耐火澆注料的相對密度差以及澆注料的粘度成正比,因此,顆粒越大,澆筑體泌水越嚴重,顆粒與澆注料的相對密度差越大,泌水越嚴重,耐火澆注料的粘度越小越容易泌水。

  2.成形加工

  流動性是一個從壞到好,再到壞的過程。攪拌時間過短,物料混合不均勻,流動性差,物料不密實,強度降低;如果攪拌時間太長,各種添加劑的反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束,澆完也達不到應(yīng)該達到的作用??傊瑪嚢钑r間太短或太長,都會影響施工后的混凝土,達不到預期的設(shè)計強度,因此,在整個施工過程中,當澆注料處于流化狀態(tài)時,至少此時的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。因此,應(yīng)控制振動時間,振動時間應(yīng)控制到耐火澆注料地表被淹沒,絕大部分蒸汽排出,但振動時間不宜過長。

  3.凝結(jié)硬化時間

  澆注時應(yīng)控制好振動時間,時間控制點應(yīng)在無氣泡出現(xiàn)時,時間為3分鐘。振動時間過短會造成混凝土中大量氣孔,振動時間過長會造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現(xiàn)在成型后30分鐘內(nèi),但也出現(xiàn)在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現(xiàn)象是由材料中使用混合物引起的。耐火澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑,單獨使用或組合使用。

  4.分層澆注的控制

  耐火澆注料的分層澆筑需要一次澆筑300~500毫米高,需要一次完成整個單體施工現(xiàn)場。由于前期澆筑的混凝土體有初凝或凝結(jié)溫度會升高,新澆筑區(qū)域溫度較低,凝固時兩個區(qū)域不同步,高溫燒結(jié)后澆筑的混凝土體可能會泌水。

  5.加水量的控制

  耐火澆注料在攪拌時加入了太多的水。澆注料建設(shè)后,材料的容重和強度下降。如果加入的水量太少,耐火澆注料的流動性會變差,震動操作后容易留下大小不一的毛孔,強度會大大減少,導致強度減少后出現(xiàn)。

  耐火澆注料在生產(chǎn)過程中,加入無機纖維,既能增強韌性,還有助于提高其隔熱性能。

  耐火澆注料的生產(chǎn)工藝簡單,加工成本低,因其應(yīng)用中可代替耐火磚,而生產(chǎn)又無需烘焙燒結(jié),故被稱為更節(jié)能的耐火材料。耐火澆注料屬于現(xiàn)場澆筑型耐火材料,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜的高溫窯爐保溫爐襯應(yīng)用中更是大顯身手。

HLGX耐火澆注料

  四、耐火澆注料生產(chǎn)廠家

  濟南火龍熱陶瓷有限責任公司成立于2006年,15年專注硅酸鋁纖維棉、毯、模塊、耐火澆注料、可塑料等耐火保溫制品的生產(chǎn)、研發(fā)與應(yīng)用拓展;火龍節(jié)能是國內(nèi)外專業(yè)的耐火澆注料、隔熱澆注料生產(chǎn)廠家,在同行業(yè)排名靠前,是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)定型、不定型耐火材料供應(yīng)商。咨詢熱線:400-0531-696

  火龍節(jié)能公司簡介

  濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是致力于陶瓷纖維、玻璃纖維、不定型耐火材料及耐火保溫套相關(guān)功能型產(chǎn)品于一體的生產(chǎn)研發(fā)基地和隔熱保溫領(lǐng)域工業(yè)應(yīng)用推廣平臺。

  公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證,擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐保溫部門和經(jīng)驗豐富的窯爐砌筑工程隊伍,可以為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐全纖維爐襯、輕質(zhì)復合爐襯和管道保溫結(jié)構(gòu),以及復雜異形工況下特殊耐火保溫方案。

  火龍公司的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)已在冶金、石化、電力、建材、有色、汽車、船舶等行業(yè)的130余種熱工設(shè)備上得到推廣應(yīng)用,并在建筑節(jié)能、余熱回收、脫硫脫硝、生物發(fā)電、熱電聯(lián)產(chǎn)、高分子等領(lǐng)域的節(jié)能減排領(lǐng)域?qū)嵸|(zhì)性介入,有力助推了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)素質(zhì)升級。

  濟南火龍始終專注于熱工領(lǐng)域節(jié)能耐材和相關(guān)功能型產(chǎn)品的研發(fā)及應(yīng)用推廣,通過制造創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,不斷在發(fā)明創(chuàng)造和實用新型領(lǐng)域取得突破,并在熱工制造和相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高度匹配應(yīng)用,為用戶提供有效的高溫隔熱技術(shù)解決方案和工程承包服務(wù),最終成為具有競爭力的隔熱材料供應(yīng)商和應(yīng)用方案提供商。

  火龍公司將始終堅持“科技創(chuàng)新、低碳工業(yè)”的發(fā)展使命,為制造業(yè)升級做貢獻,通過產(chǎn)品升級減少地球化石能源的消耗,為提升地球生命質(zhì)量做貢獻。

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