耐火纖維制品加熱永久線變化的測定

　　1 耐火纖維制品加熱永久線變化測量原理

　　將試樣在規(guī)定的溫度下保持一定的時(shí)間，以插在試樣表面上鉑絲之間的原始尺寸與加熱后尺寸之差對(duì)原始尺寸之比表示試樣的加熱永久線變化。

　　2 設(shè)備

　　2.1 加熱爐，應(yīng)為氧化性氣氛，并能滿足8.4.3的有關(guān)要求。

　　2.2 測量裝置，采用化學(xué)儀器，例如工具顯微鏡，分度值0.01mm；或用游標(biāo)卡尺，精度0.05mm。

　　2.3 熱電偶，至少兩支。

　　3 耐火纖維制品加熱永久線變化測量試樣制備

　　3.1 按第4章的規(guī)定制備試樣。

　　3.2 按6.3.2的規(guī)定干燥試樣。

　　4 耐火纖維制品加熱永久線變化測量試驗(yàn)步驟

　　4.1 準(zhǔn)備試樣

　　在每塊試樣上表面100mm×100mm的對(duì)角線上，距邊緣10mm～15mm處插4根鉑絲做標(biāo)記，間距75mm。

　　鉑絲直徑約0.5mm，長度應(yīng)確保能至少插入到試樣厚度的3/4，并有1mm～2mm伸出表面。

　　注：對(duì)板和預(yù)成型制品，可用上色標(biāo)記（如氧化鉻）代替鉑絲。

　　4.2 測量

　　平行于試樣邊緣測量鉑絲之間的距離。用光學(xué)儀器進(jìn)行的測量，精確至0.05mm，作為仲裁方法；用游標(biāo)卡尺進(jìn)行的測量，精確至0.1mm。測量方法應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

　　4.3 加熱

　　4.3.1 放置試樣

　　將試樣平放在從同一材料切取的墊樣上，墊樣只能用一次。為便于操作，把墊樣放在10mm～15mm厚的定形耐火材料托板上。

　　將試樣連同墊樣及托板一起置于爐中，試樣間距至少50mm，且距加熱元件至少50mm。

　　4.3.2 爐溫測量和均勻性

　　至少用兩支熱電偶測量溫度，熱電偶端點(diǎn)距試樣上表面10mm～20mm。保溫期間，熱電偶記錄的溫差不得大于10℃，其平均溫度與試驗(yàn)溫度之差也不得大于10℃。

　　4.3.3 試驗(yàn)溫度

　　試驗(yàn)溫度應(yīng)是生產(chǎn)廠聲明的制品使用溫度，或由有關(guān)方商定的溫度。

　　4.3.4 加熱方法

　　4.3.4.1 應(yīng)由相關(guān)方商定按下列兩種方法之一加熱試樣。慢熱法為仲裁方法。

　　4.3.4.2 熱爐法：直接將試樣放入已預(yù)熱到試驗(yàn)溫度的爐中。當(dāng)爐溫再次達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)，開始保溫。在試驗(yàn)溫度±10℃下，保溫24h。保溫結(jié)束后，爐溫在30min內(nèi)至少下降200℃。

　　表 慢熱法的加熱速率

　　4.3.5 試驗(yàn)后試樣的測量

　　試樣冷卻至室溫后，按GB/T 17911-2018，8.4.2測量鉑絲之間的距離。

　　5 耐火纖維制品加熱永久線變化結(jié)果計(jì)算

　　對(duì)每一塊試樣，計(jì)算兩個(gè)不同方向測量線變化的平均值，以測量鉑絲標(biāo)記之間原始長度的百分率表示。報(bào)告試樣每一方向測量值的平均值，結(jié)果按照GB/T 8170修約至一位小數(shù)。

　　6 本項(xiàng)目試驗(yàn)報(bào)告

　　按GB/T 17911-2018第12章的要求報(bào)告試驗(yàn)溫度，加熱方法，測量方法，每個(gè)試樣每個(gè)方向永久線變化的平均值和每個(gè)試樣的平均值。

本文是濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司編輯摘自GB/T 17911-2018，本文詳述了耐火纖維制品加熱永久線變化的測定，從加熱永久線變化測量原理、所用設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)步驟到耐火纖維制品永久線變化的計(jì)算以及報(bào)告的編寫。濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司12年專注耐火纖維制品的研發(fā)、生產(chǎn)與拓展應(yīng)用，年生產(chǎn)量3萬噸左右，產(chǎn)品有玻璃纖維針刺氈、陶瓷纖維毯、板、氈、紙、模塊、布帶繩等制品。

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